1.优化通风散热系统

清理风道内的积灰、杂物，保证进风通畅；根据磨粉工况调整风机风量，提升气流带走机内热量的效率；在机体外部加装导流罩，引导空气流动，避免局部热量堆积。

2.改进雷蒙磨粉机结构与材质

对主轴、磨辊等核心发热部件，选用导热性好的合金材质；优化磨腔密封结构，防止粉尘进入轴承等部件引发额外摩擦生热；必要时在轴承座等关键位置加装散热片，增大散热面积。

3.规范运作与负载控制

避免超负荷运行，控制进料量均匀稳定，防止因物料过多导致磨腔内部挤压、摩擦加剧而升温；控制连续作业时长，长时间运行后停机降温，防止热量持续累积。

4.强化日常维护管理

定期检查润滑系统，及时更换变质的润滑油，保证轴承等转动部件润滑充足，减少摩擦产热；定期清理机体表面积尘，避免粉尘覆盖影响散热；检查冷却水路（水冷型机型），确保管路通畅、冷却水循环正常。