1.严控物料含水率：物料含水率过高易粘结堵塞，减低研磨效率。需将物料含水率控制在 8% 以下，潮湿物料提前烘干，避免研磨腔结壁影响出粉。
2.优化进料粒度与均匀性：进料粒度过大易造成设备过载，过小则增加能耗。按磨粉机要求调整进料粒径，采用均匀给料方式，避免忽多忽少导致研磨不彻底。
3.定期检查研磨配件：磨辊、磨环、锤头磨损后会降低研磨效果，需定期检查配件厚度，及时更换磨损件，确保研磨间隙合理，提高粉碎效率。
4.保持通风与除尘畅通：通风不畅会导致粉尘滞留，影响出粉排出。定期清理通风管道和除尘器，保证气流顺畅，同时避免除尘设备堵塞造成负压过大。
5.合理调整设备参数：根据物料特性调整主轴转速、研磨压力等参数，硬度高的物料适当提高转速和压力，脆性物料适度降低，避免过度粉碎造成能耗浪费。
6.强化设备清洁与润滑：定期清理研磨腔内壁粘结的粉尘，避免残留物料影响研磨；保持润滑系统通畅，使用合格润滑油，减少转动部件摩擦损耗，确保设备运转。